與其它的熱切割法相比，激光切割法具有工作區(qū)小、切口小的有點(diǎn)，而其它切割法則不能像激光光束那樣作用于極小區(qū)域，不銹鋼非標(biāo)定制 ，導(dǎo)致切口寬，熱影響區(qū)大，工件變形明顯。用激光切割功能切割非金屬是不能的，而其他熱切割方法則不能。

下面比較了不同的切割設(shè)備：

1、等離子切割。

但切割質(zhì)量較氧乙炔切割速度明顯快于氧乙炔切割，但切割質(zhì)量較差，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波浪形，同時(shí)還能防止紫外線輻射。其稍好于激光切割機(jī)之處是適用于切割較厚鋼板及對(duì)光束反射率高的鋁合金等。

2、氧可燃體切割。

此法主要用于切削低碳鋼，因其熱輸入影響大，切削速度低，很少用于切割對(duì)尺寸要求精確的20MM以下的材料。

3、模沖。

模沖法生產(chǎn)大量零件，成本低，生產(chǎn)周期短。但是其對(duì)設(shè)計(jì)變化的適應(yīng)能力較差，新型模具設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)、成本高，對(duì)于中、小規(guī)模生產(chǎn)，激光切割的特點(diǎn)將得到充分體現(xiàn)。此外，激光程控裁剪方便工件的緊密排列，節(jié)約材料，而沖模要求在每一個(gè)工件的周圍預(yù)留材料。

4、復(fù)雜零件的分段沖切。

一般而言，沖床通常要沖切的工件要比模具尺寸大得多，有些工件還很復(fù)雜，這就導(dǎo)致切削的邊沿上有許多小貝殼狀的刃口，需要進(jìn)行第二次預(yù)備加工。此外沖頭將形成比激光切割機(jī)寬得多的切口，產(chǎn)生大量鐵屑。

5、電加工。

一般而言，有利用電腐蝕或熔化效應(yīng)的電火花和電化學(xué)加工兩種方法，對(duì)堅(jiān)硬材料進(jìn)行精細(xì)加工，其切口粗糙度較好，但切割速度比激光切割慢幾個(gè)數(shù)量級(jí)。

6、鋸切。

金屬切削時(shí)，其速度要比激光切割慢得多，而激光作為一種柔性非接觸仿形切削工具，可以從材料的任意一點(diǎn)開始切切。這樣，鋸切就很難做到。

7、水切割。

很多金屬材料都可以切割，但是價(jià)格昂貴。