347不銹鋼棒
是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號。347不銹鋼棒相當(dāng)于我國的0Cr18Ni11Nb 不銹鋼棒。 347不銹鋼棒:含鉻18%，含鎳11% 347不銹鋼棒=0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶間腐蝕性，具有強(qiáng)度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結(jié)構(gòu)用強(qiáng)度部件 。 、 347不銹鋼棒熱處理：固溶處理（℃）980-1150 快冷 347不銹鋼棒經(jīng)固溶處理的奧氏體型鋼的力學(xué)性能（GB/T4237-92） 屈服強(qiáng)度≥205/MPa，抗拉強(qiáng)度≥520/ MPa，伸長率≥35%，硬度試驗(yàn)：HBS≤187、HRB≤90、HV≤200 347不銹鋼棒化學(xué)成份：C≤0.08,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.030,Ni=9~13,Cr=17.00~19.00，Nb≥5*C% 在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。 從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。
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不銹鋼按照其組織結(jié)構(gòu)分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體型不銹鋼和沉淀硬化型不
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銹鋼。
泗洪不銹鋼拉絲板質(zhì)量保證,泗洪生產(chǎn)加工經(jīng)營304不銹鋼鏡面板,泗洪316l不銹鋼花紋板提供最新
200系列不銹鋼是在二戰(zhàn)時(shí)期，作為300系列不銹鋼的代用品在美國首先開發(fā)成功的。當(dāng)時(shí)，由于戰(zhàn)爭的原因，作為戰(zhàn)略物資的鎳被各有關(guān)國家嚴(yán)格控制，美國的鎳供應(yīng)量嚴(yán)重不足。為了解決在鎳供應(yīng)量嚴(yán)重不足的情況下，不銹鋼的生產(chǎn)和供應(yīng)問題，美國開發(fā)出了這種以錳代鎳的奧氏體不銹鋼新鋼種系列. 二戰(zhàn)結(jié)束后，美國鎳的供應(yīng)狀況逐步改善，因此，300系列不銹鋼的生產(chǎn)不再受原料緊張的制約，因此200系列就沒有再得到大的發(fā)展。幾位當(dāng)初參與開發(fā)200系列不銹鋼的印度人，回到印度后，從印度是一個(gè)錳資源相對豐富、鎳資源缺乏的國情出發(fā)，將在美國開發(fā)的200系列鋼種的不銹鋼品種帶回印度. 200系列不銹鋼的應(yīng)用在印度所以成功，是由于在一些特定的用途中有可能替代304不銹鋼， 在中國市場上售出的大部份200系列不銹鋼幾乎沒有按照國標(biāo)控制硫、碳含量，以錳(和氮)取代部分或全部鎳來生產(chǎn)更低鎳含量的奧氏體不銹鋼。 這種系列材料的缺點(diǎn)是：18%的鉻含量與低的鎳含量達(dá)不到平衡而形成了鐵素體，為此，200系列不銹鋼中的鉻含量降到15%～16%，某些情況下降到了13%～14%，其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼相比的此外，在沉積區(qū)和縫隙的腐蝕部位常見的酸性條件下，錳和有些情況下銅降低了再鈍化的作用。200系列鋼在這些條件下的毀壞速度大約是304不銹鋼的10-100倍。還有，在生產(chǎn)中常常不能控制這些鋼中殘余的硫含量和碳含量，材料無法溯源跟蹤，甚至在材料回收利用也如此。如果不說明Cr-Mn鋼，它們就會成為一種危險(xiǎn)的廢鋼混合原料，導(dǎo)致鑄件含有意想不到的高錳含量。
編輯本段中國的200系鋼種
中國主要有以下幾種200系鋼種：J1，J3，J4，201，202。后來又出現(xiàn)了對鎳含量控制更低的200等鋼種，至于201C，就是在這后期中國個(gè)別鋼廠研發(fā)的201的引申鋼種，201的國家標(biāo)準(zhǔn)牌號是：1Cr17Mn6Ni5N，201C在201的基礎(chǔ)上繼續(xù)減少鎳的含量，增加錳的含量。
編輯本段物理性能:
抗拉強(qiáng)度:100,000 to 180,000 psi 屈服強(qiáng)度:50,000 to 150,000 psi 伸長率 :55 to 60% 彈性模量:29,000,000 psi 密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm3) 201不銹鋼管密度 牌號 密度（*103千克/立方米） 牌號 密度（*103千克/立方米）
00Cr30Mo2 7.64 00Cr19Ni13Mo3 7.98
00Cr27Mo 7.67 0Cr19Ni12Mo3 7.98
1Cr17Mo 7.70 0Cr25Ni20 7.98
1Cr15 7.70 0Cr18Ni12Mo2Cu2 7.98
3Cr16 7.70 00Cr18Ni14Mo2Cu2 7.98
00Cr27Mo 7.67 0Cr19Ni12Mo3 7.98
1Cr17 7.70 00Cr19Ni13Mo3 7.98
00Cr17 7.70 0Cr18Ni11Nb 7.98
7Cr17 7.70 0Cr17Ni12Mo2N 7.98
1Cr12 7.76 00Cr17Ni14Mo2 7.98
1Cr13 7.76 0Cr17Ni12Mo2N 7.98
0Cr13Ai 7.75 00Cr17Ni13Mo2N 7.98
00Cr12 7.76 0Cr18Ni16Mo5 8.00
0Cr13Ai 7.75 1Cr17Ni7 7.93
2Cr13 7.75 0Cr23Ni13 7.93
3Cr13 7.75 1Cr17Ni8 7.93
0Cr18Ni13Si4 7.75 1Cr18Ni9 7.93
00Cr18Mo2 7.75 1Cr18Ni9Si3 7.93
0Cr26Ni5Mo2 7.80 0Cr19Ni9 7.93
1Cr17Mn6Ni5N 7.93 00Cr19Ni11 7.93
00Cr18Ni9S13 7.93 0Cr19Ni9N 7.93
1Cr17Mn6Ni6N 7.93 0Cr18Ni11Ti 7.93
1Cr18nNi8Ni5N 7.93 0Cr17Ni17Al 7.93
天津易特不銹鋼有限公司
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不銹鋼拉絲板簡介
不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。 不銹鋼拉絲就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細(xì)看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。 不銹鋼拉絲工藝流程：
一、施工準(zhǔn)備
1、材料及主要機(jī)具： ⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。 ⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。 ?、恰⒅饕獧C(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。 2、作業(yè)條件 ?、?、熟悉圖紙，做不銹鋼防護(hù)網(wǎng)施工工藝技術(shù)交底。 ?、?、防護(hù)網(wǎng)所按的墻小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢。 ?、恰⑹┕で皯?yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 ?、?、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。 ?、伞⑹┕きh(huán)境已能滿足防護(hù)網(wǎng)施工的須要。
二、操作工藝
1、工藝流程
彩色不銹鋼拉絲板(4張) 施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。 2、主要施工方法： ⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長度。 ?、啤凑辗雷o(hù)網(wǎng)的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。 ?、?、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 ⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。 ?、?、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 ⑹、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。 2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。 3、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。 4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。 5、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。 7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順光潔。
四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
： 1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，不銹鋼非標(biāo)定制 ，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。 2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。 3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。 不銹鋼拉絲板常用于廚衛(wèi)精裝、高檔電器面板等。
編輯本段不銹鋼拉絲板國際標(biāo)注方法
美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的不銹鋼拉絲板的，如下所示 ?、賷W氏體型不銹鋼拉絲板用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示 ?、阼F素體和馬氏體型不銹鋼拉絲板用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼拉絲板是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記 ③鐵素體不銹鋼拉絲板是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼拉絲板是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相（奧氏體－鐵素體） ?、懿讳P鋼拉絲板、沉淀硬化不銹鋼拉絲板以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)命名
