將金屬板制成可用的金屬板零件和產(chǎn)品的過程稱為金屬板的加工與制造。鈑金制造服務(wù)具有多種制造工藝，如彎曲、拉伸、翻邊、沖孔、剪切、旋壓、開卷等成型。所有的鈑金制造工藝都力求制造出高質(zhì)量、經(jīng)久耐用的零件和產(chǎn)品，同時(shí)降低材料和勞動(dòng)力成本。
 

近年來，昆山捷翔工業(yè)設(shè)備一直專注于開發(fā)與設(shè)計(jì)靈活的自動(dòng)化解決方案和制造生產(chǎn)單元，以提高用戶鈑金加工戶的生產(chǎn)效率。在工業(yè)4.0下，金屬板材的激光切割、折彎、沖孔和相應(yīng)德爾軟件技術(shù)，使我們能夠輕松順利地向更具競(jìng)爭(zhēng)力的車間轉(zhuǎn)型。

隨著加工模塊的增多，鈑金生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度越來越高。了解如何平衡生產(chǎn)系統(tǒng)，已經(jīng)成為廠家和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人優(yōu)化生產(chǎn)線和提高生產(chǎn)率的一項(xiàng)基本的戰(zhàn)略技能。

生產(chǎn)系統(tǒng)由一系列的機(jī)器組成，每一臺(tái)機(jī)器執(zhí)行價(jià)格過程的一部分。在鈑金加工線中，柔性生產(chǎn)系統(tǒng)可以包括折彎、開卷、沖孔、切割、成形、滾壓、焊接、分揀、堆垛、倉儲(chǔ)等等。要計(jì)算給定生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率和效率，必須了解生產(chǎn)線中每臺(tái)機(jī)器/模塊的性能，以及這些模塊是如何連接的。

簡(jiǎn)單來說，計(jì)算復(fù)雜生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率、可用性和效率，要計(jì)算和整理一下數(shù)據(jù)：

1.選擇生產(chǎn)線和處理模塊

2.計(jì)算生產(chǎn)線的生產(chǎn)率

3.計(jì)算可用性

4.確定效率

5.實(shí)際情況及特殊情況

數(shù)據(jù)的計(jì)算是以保守的方式提出的，但您還應(yīng)考慮另外兩個(gè)因素：
 

1.如果機(jī)器或系統(tǒng)依賴于操作員進(jìn)行上下料，則生產(chǎn)率必須考慮操作員的效率。

2.以一條生產(chǎn)100%好零件的鈑金柔性生產(chǎn)線為例：如果生產(chǎn)線效率較低，不銹鋼加工廠，那么廢料的百分比將降低生產(chǎn)線的計(jì)算效率。